2020-11-10 08:35:36
167
水性环氧树脂系统已经成为树脂行业钻研的重点 ，作为水性环氧树脂系统的必要组分――水性环氧固化剂的钻研开发也日趋重要 ；费跬苛匣芰己 ，在防腐、工业地坪、构筑等领域得到了宽泛的利用 ；但目前使用的环氧涂料重要为溶剂型涂料 ，近年来随着人们环保意识的不休提高 ，很多国度相继颁布了限度挥发性有机溶剂(VOC)的环保律例 ，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋向 。水性环氧树脂系统终于浮出水面 。通常的水性环氧树脂涂料的涂膜的硬度较高 ，但柔韧性和抗冲击性均较差 ，该钻研选取在固化剂中引入聚醚链段的步骤改进了这些弊端 。用多乙烯多胺、液体环氧树脂和CYD-128改性聚醚进行反映 ，合成ABA型端氨基环氧-胺加成物 。而后通过环氧-胺加成 ，单环氧封端 ，酸化成盐的工艺 ，合成聚醚型水性固化剂 。其重要原料蕴含――聚醚：分析纯 ；CYD-128：工业级 ；甲苯：分析纯 ；多乙烯多胺：工业级 ；单环氧化合物：工业级 ；冰醋酸：分析纯 。反映机理/设计道理则是：引入柔性链共聚单元 ，调节刚性链的柔韧性 。
首先合成CYD-128改性聚醚 ，选取多乙烯多胺与低分子质量环氧树脂反映 ，并在其中引入聚醚和环氧树脂CYD-128 ，用合成的CYD-128改性聚醚链段合成聚醚型水性固化剂 。而后步骤就是固化剂合成 。测试步骤蕴含――胺值丈量：选取ASTMD2074-1966尺度 ；凝胶色谱：GPC-8025/801柱 ，流动相为四氢呋喃 ，流量1mL/s ，浓度0.1mg/mL ；红表光谱：嘎凤叶红表光谱分析仪 ；漆膜机能测试：硬度 ，按GB/T1730-1993用QHQ-A型漆膜划痕硬度仪测定 ；光泽度 ，按原GB/T1743-1979(1989)用GZ-Ⅱ型光电光泽计测定 ；附着力 ，按GB/T1720-1997用QFZ-Ⅱ附着力尝试仪测定 ；厚度 ，按GB/T13452.2-1992用磁性厚度测试仪测定 。接下来又是CYD-128改性聚醚的造备：将聚醚与CYD-128按肯定比例加人烧瓶中 ，通氮气 ，微加热 ，搅拌使之混合均匀 。将催化剂溶于甲苯 ，置于恒压滴液漏斗中 ；郝渭哟呋寥芤 ，维持一段功夫 ，而后减压蒸馏脱溶剂 ，出料即为聚醚合成物待用 。最后是聚醚固化剂的合成 ，取CYD一128改性聚醚 ，CYD-128 ，多乙烯多胺按肯定比例混合 ，置于四口烧瓶中 ，加热升至肯定温度保温一按功夫 ，造得胺封端的环氧树脂一胺加成物 。
再用减压蒸馏 ，除去有余的多乙烯多胺 ，降温后参与单环氧化合物 ，维持温度一按功夫 。最后再参与醋酸溶液 ，保温一按功夫 ，得聚醚型水性固化剂 。钻研人员分析了聚醚合成物合成成分影响 ，蕴含催化剂种类对合成反映的影响、聚醚分子质量对合成反映的影响、反映温度对合成反映的影响、反映原料配比的影响、聚醚型水性固化剂的红表光谱分析 ；又进行了聚醚固化剂机能测试 。其中重要思考了催化剂种类、原料比例、聚醚分子质量 ，及反映温度对合成反映的影响 。试验中催化剂都是通过缓慢滴加的方式参与 ，中途隔一段功夫取样丈量反映物的水溶性 ，以反映物溶于水为反映终点 ，来确定终场参与催化剂的功夫 。
最后的结论有3个方面：一是在水性环氧固化剂的合成中增长聚醚链段的工艺可行 ；二是尝试室出产聚醚合成物的最佳工艺为：选择分子质量为1500的聚醚 ，环氧树脂与聚醚物质的量比为2：1 ，催化剂选用BF3 ，60℃时参与 ；三是在水性固化剂结构中增长聚醚链段后 ，水性固化剂的柔韧性和附着力有大幅提高 ，硬度、光泽度的机能扭转不大 。聚醚型固化剂固化后机能显著优于现有文件中报路的固化物机能 。