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冰箱、冰柜聚氨酯发泡技术浅析



家用电器聚氨酯发泡通常是在一条装配线上进行大量出产的。起绝热作用的聚氨酯硬质泡沫被宽泛地使用于电冰箱、冰柜上。

首先 ,选用适当规格的发泡机、型架的结构以及配装齐全的发泡出产流水线都是些重要成分。发泡机的出产能力应该实现约莫在5~10秒钟内足以将所必要的泡沫量填满模腔。用这样的步骤时 ,即不要将液态混合物铸塑在已经发泡的泡沫体上 ,还要预防出现泡沫缺点。幼型用具发泡时可使用高压发泡机以及低压发泡机。目前的去趋向是选取高压发泡机 ,原因是:无物料损耗;没有一种组分会超前或滞后;主料后 ,混合头不用溶剂或空气洗濯。


1 冰箱和冷藏柜的壳体

冰箱壳体是一种结构比力复杂的型腔。因而 ,所用型架就是组装出产线中最昂贵的部件。这种型架支持着预造和表壳的衬层接受发泡形成的压力 ,并维持它们之间所必要的间距。泡沫压力介于0.3~0.6*105Pa之间是凭据填充系数确定的。为了安全 ,所用型架设计得接受住1~1.5*105Pa的压力。追求最短的脱模功夫是为了最合理地利用这种贵重的型架。除了所用发泡系统的类型之表 ,箱体的结构、尺寸和壁厚对脱模功夫也有很重要的影响。

发泡时 ,冰箱的地位是很重要的。当门的开口朝上时 ,反映混合物的流动距离最短。把反映混合物铸塑到后壁中并在发泡前均匀地散布开。当反映混合物达到内表衬层的结合部位时 ,粘度已经相当高以至现实上没有反映混合物通过排气孔而向表泄露出去。若是模坯朝下 ,泡沫必然会进一步流动。这会使物料用量增长 ,密度散布较差并脱模功夫较长。内表衬层必须仔细地密封 ,由于反映混合物在达到这些部位时依然是液体。在出产中时时选取图6-7所示的填充地位 ,由于其模型结构比力单一。装模及脱模是不用吊起重的模芯 ,只把轻的表壳吊起即可。

铸铝件已被证实是合适造作模具的资料。用型钢加强的多层胶合板也适合造模。为了便于插入空壳和取出已充斥泡沫的壳体 ,型架装有气动或者机械开、关是机构?缮焖醯哪谛竞投コ龌剐菽翘逡子谕涯。型架温度极大地影响到已充斥泡沫制品的脱功夫。在壳体上测得的温度已证实约40~45。C时出格合适。这一温度可使总体密度较低、泡沫的散布更均匀 ,且与表表层的粘着机能也更好。固定式型架可选取电阻加热器或热水加热;疃>叩脑と群秃蠹尤 ,必要热空气或红表线加热的巷路。使用木造模具时 ,要充填泡沫的部件应在放入型架之前进行预热。


2  带有活动型架的装配出产线

发泡机械的发展极大地影响到装配的步骤 ,尤其是出产步骤 ,第一台发泡板仅有一个混合头。因而 ,在设计出产线是必须使每个型架都通过这一点。产量大时则必要把型架放在转盘式传动带上面。这条出产线有将模具运送到预装表壳的上料工位的开、停式或陆续运行式传送带、预热巷路、发泡工位、后加热室以及取出已充泡沫壳体的脱模工位。出产线的出产能力取决于型架的数量和出产周期 ,最复杂壳体还取决于所需的脱模功夫。只有在这条出产线上加工尺寸相近的壳体时能力获得最大的出产速度。在模具易于互换时方能适合矫捷的出产打算 ,而先决前提是每个型号的壳体要有相应数量的模具。


3  带有固定式型架的出产线

这一设计道理只有求转移轻的冰箱表壳而不再移动笨重的模具。这是该领域较新的但已得到证实的步骤。从逻辑上看 ,不再必要用昂贵的预热烘箱加热固定的型架 ,而是用节能的红表线或循环热空气加热轻的壳体 ,并在型架里维持这一温度。

这种设备的门体和冷藏柜的盖板通常由槽型的表屋金属板和用真空成型的热塑性塑料造作的内衬层所组成。该造件的发泡是想单层或多层框架上进行 ,在传送器上的型架或是固定式或是移动式的 ,造件既可呈水平状也能够垂直状态。冰箱门通常不加内衬层仅作为通常平行板发泡。这样能够用单层或多层框架模压加工 ,用这种加工步骤还可能陆续化出产。

把空的凹型门板放在供料传送器上。用摆动式混合头浇注反映混合物料。而后将门板送入层压机并件纸板覆盖在门板上面使泡沫相粘合。通常传送器切去两个门体之间的接缝纸边。出产速度取决于层压机的长度。在传送器上停顿功夫是2~3分钟。由于出产线的投资比力高 ,因而只有制品产量大 ,这种步骤才是经济的。

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